PE

1.高密度PE料有明顯的結晶化溫度，最好增大射出速度。

2.對厚肉製品而言，增快射出速度尤為重要：可改良製品的表面光澤、防止翹曲、減少成型收縮率等。

3.螺桿設計及止逆配備尤需精密，若有損耗及傷痕，加料時會產生漸慢現象。（因塑料逆流而產生射入模具的量

    減少，熔料倒迴於計量部，使進料段的新料滯留，造成新陳代謝失效，因而形成成型品品質不堅實，縮水度

    強，不良率高的現象。）

4.模具設計（澆口、流道）有快速之材料完填速度。

5.採用冷卻速度均一之冷卻方式。

6.使用螺桿式成型機較佳、流動性佳；不須高壓射出壓力，保壓宜較長30~60%。

7.成形收縮率為2.5%，直角向為2.0%。

8.成形品設計應防止翹曲、變形。

9.乾燥溫度為85℃、需時1小時。

10.高密度PE之料管溫度210℃、可關閉後面1段噴出料溫度電源、射出壓力500~1500kg/cm²、最低操作溫度180℃。模具表面溫度30~70℃。