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PVC

 

成型條件(僅供參考,實際溫度與設備有關)

PVC 聚氯乙烯(硬質) Polyvinly Chloride

1.管內溫度宜取170-l90℃加熱,應避免 200℃以上高溫加熱,模溫取50 -60℃。

2.塑料滯留時間宜短,以最慢轉加料法使管內不昇溫度,以慢射出法使氣體可排出於模體。

3.模具排氣孔宜大,螺桿需加電鍍、不必用止逆裝置M

4.射嘴孔應加大,每次需射到底,使不含滯料在管內。停止操作時,須把溫度慢慢降低,一直操作至不良成品時促使

   內部滯料全部射出。

5.材料溫度之控制較為重要,使用螺桿式成型機較佳。

6.澆口,流道設計應使之有較小的流動阻抗。

7.模具須作耐蝕表面處理。

8.使用熱風乾燥機,料管溫度為150~190℃,需時1~4小時、乾燥為80~100℃。

加熱溫度 149~213℃
料管溫度第一段 180~200℃
第二段 180~200℃
第三段 160~180℃
第四段 140~160℃
模具表面溫度 20~70℃
熱變形溫度 55~100℃
最低操作溫度 165℃
密度 1.1~1.6g/cc
成型收縮率 0.1~0.5
線膨脹係數 0.00005~0.000185/℃
成型收縮率 0.1~0.5%
射出壓力 1000~2800kg/cm²
螺桿轉速 60rpm